超音波グリーン工作機械
超音波グリーンテクノロジーを採用した数値制御工作機械により高効率で環境にやさしいハイエンド製造を実現しデュアルカーボン目標の達成を支援する！
超音波グリーン工作機械シリーズ
CONPROFE超音波グリーン工作機械
10大機種32のシリーズ188種類の規格
利点の適用シーン | 3+A
硬脆材料
複合材料
難切削金属材料
3
3種類の材料の各加工特徴には明らかな利点がある穴加工（あらゆる素材）
A
材料を問わず穴加工には明らかな利点がある代表的な工作機械および事例
加工製品
単結晶シリコンスプレーディスク
D0.45×24.75mmブラインドホール
全体ソリューション
- 超音波加工システム
- 一体型PCDマイクロドリル
加工利点
- ドリルの寿命>1000個穴
- 穴の真円度0.003mm
- 穴壁粗さSa値<0.013μm
データ比較
穴壁粗さSa（μm）
超音波グリーンカラフルマシニングセンター
加工製品
全体ソリューション
- 超音波加工システム
- MCDダイヤモンド切削工具
- 高周波振動削り加工
加工利点
- 表面の微細構造が規則的で、ナイフパターンが繊細である
- ユニークなハイライト|カラーフル効果
外観比較
超音波ドリル・フライス加工マシニングセンター
加工製品
2つのD7.8x250mmスルーホールの加工
全体ソリューション
- 超音波加工システム
- センターアウトレットスピンドル
加工利点
- 穴壁粗さSa値<0.122μm
- 2つの穴の平行度<0.013mn
- 2つの穴の真直度<0.008mn
データ比較
穴壁粗さSa（μm）
超音波グリーン縦型5軸連動マシニングセンター
加工製品
（シリコン含有率70％以上）
D4×45.5mmドリル穴
全体ソリューション
- 超音波加工システム
- 一体型PCDドリル
加工利点
- 穴のバリやフランジングがない
- 切削工具寿命が9倍延長
- 単一穴加工の効率が51%向上
データ比較
超音波精密黒鉛マシニングセンター
加工製品
全体ソリューション
- 超音波加工システム
- 一体型PCDフライスカッター
加工利点
- 表面パターンが均一
- チッピングの大幅な減少
- 切削工具の寿命を2倍延長
応用シーン
黒鉛 | セラミックスグリーンボディ | 炭素繊維複合材料
超音波グリーン軽量5軸義歯マシニングセンター
加工製品
全体ソリューション
- 超音波加工システム
- 微量潤滑 (MQL)
- 内部冷却リングスプレー式切削工具
加工利点
- 基台の歯肉縁下は研磨なし
- 表面粗さのSa値<0.053μm
データ比較
粗さ Sa (μm)
超音波黒鉛縦型5軸マシニングセンター
加工製品
全体ソリューション
- 超音波加工システム
- PCDマイクロフライス
加工利点
- セラミックの亜表面の損傷低減欠けの大幅減少
- 切削工具の寿命を2倍延長
- 加工時間を35％短縮
データ比較
加工時間（h）
超音波ガントリー5軸連動マシニングセンター
加工製品
スモールアングル(<18°)の輪郭加工を実現
全体ソリューション
- 超音波加工システム
- 超音波切断ダガーナイフ
- プロフェッショナルな後処理システム
加工利点
- 複雑な3Ⅾ輪郭の高効率加工
- 目視でバリがなく、粉塵がない
- 表面が平らで凹みがない
複合材料の割合
超音波グリーン縦型5軸連動マシニングセンター
加工製品
全体ソリューション
- 超音波加工システム
- 超臨界CO2 低温冷却システム
- 微量潤滑 (MQL) 内部冷却システム
- 超音波グリーン熱収縮シャンク
加工利点
- ブレードの薄肉部におけるビビリの低減
- 表面粗さのSa値低減<0.408μm、56%低減
データ比較
粗さ Sa (μm)
